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科貝電子(圖)-天津焊錫機廠-焊錫機

東莞市科貝電子科技有限公司
  • 經營模式:生產加工
  • 地址:東莞市寮步鎮下嶺貝基業中路八號
  • 主營:自動焊錫機,自動鎖螺絲機,自動點膠機
業務熱線:0769-83286820
  • 產品詳情
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    • 產品品牌:科貝電子
    • 供貨總量:不限
    • 價格說明:議定
    • 包裝說明:不限
    • 物流說明:貨運及物流
    • 交貨說明:按訂單
    • 有效期至:長期有效
    科貝電子(圖)-天津焊錫機廠-焊錫機:
    焊錫機,鎖螺絲機,燈條焊錫機

    東莞科貝電子公司跟您一起分享自動焊錫機之馬達知識點(四),科貝電子公司主要銷售自動焊錫機產品,歡迎新老客戶蒞臨。

    二)轉子(旋轉部分)

    1、三相異步電動機的轉子鐵心:

    作用:作為電機磁路的一部分以及在鐵心槽內放置轉子繞組。

    構造:所用材料與定子一樣,由0.5毫米厚的硅鋼片沖制、疊壓而成,硅鋼片外圓沖有均勻分布的孔,用來安置轉子繞組。通常用定子鐵心沖落后的硅鋼片內圓來沖制轉子鐵心。一般小型異步電動機的轉子鐵心直接壓裝在轉軸上,大、中型異步電動機(轉子直徑在300~400毫米以上)的轉子鐵心則借助與轉子支架壓在轉軸上。

    2、三相異步電動機的轉子繞組

    作用:切割定子旋轉磁場產生感應電動勢及電流,并形成電磁轉矩而使電動機旋轉。

    構造:分為鼠籠式轉子和繞線式轉子。

    (1)鼠籠式轉子:轉子繞組由插入轉子槽中的多根導條和兩個環行的端環組成。若去掉轉子鐵心,整個繞組的外形像一個鼠籠,故稱籠型繞組。小型籠型電動機采用鑄鋁轉子繞組,對于100KW以上的電動機采用銅條和銅端環焊接而成。

    (2)繞線式轉子:繞線轉子繞組與定子繞組相似,也是一個對稱的三相繞組,一般接成星形,三個出線頭接到轉軸的三個集流環上,再通過電刷與外電路聯接。

    特點:結構較復雜,故繞線式電動機的應用不如鼠籠式電動機廣泛。但通過集流環和電刷在轉子繞組回路中串入附加電阻等元件,用以改善異步電動機的起、制動性能及調速性能,故在要求一定范圍內進行平滑調速的設備,如吊車、電梯、空氣壓縮機等上面采用。









    產品類別:自動焊錫機系列

    原產地   :東莞

    生產廠家:東莞科貝電子科技有限公司,專業研發自動焊錫機、自動鎖螺絲機、LED行業焊錫機、自動焊錫機、非標定制自動化設備。


    科貝為您介紹影響焊錫機的焊錫質量因素有哪些

    通過售后在客戶現場反饋的焊錫質量問題,焊接質量都受很多外在因素的影響,其中包括產品質量、烙鐵頭、錫絲還有助焊,當焊錫出現質量問題時,我們需要做的并不是一昧的對產品質量產生懷疑,要從多角度多方位的去了解問題發生的原因。

    關于產品材質,可能很多客戶都會覺得科貝的自動焊錫機要比其家的價格要貴,這里首先要考慮到的就是產品的加工件是否采用的都是且質量具有保證的產品,還是為了降低成本而選擇了廉價且質量不過關的產品,產品的價格都是由它的價值決定的??曝愒谏a工藝和生產流程上來說都是按照嚴格的標準在規范自己,所以我們只有品質,沒有廉價。

    關于烙鐵頭,烙鐵頭在剛開始使用時要先進行鍍錫處理。方法是將烙鐵頭用細砂紙打磨干凈,然后浸入松香水,沾上焊錫在硬物上反復研磨,使烙鐵頭各個面全部鍍錫。若使用時間較長,烙鐵頭已經氧化發生時,要用小銼刀輕挫去氧化層,在露出鍍鐵層的光亮后用新烙鐵頭進行鍍錫的方法進行處理。烙鐵頭選用時,烙鐵頭越細儲能越低,焊接可靠性就越低;烙鐵頭越粗焊接可靠性越高相對可靠性就越高。

     關于焊錫錫絲,錫絲是焊接的主要用料。焊接電子元器件的焊錫實際上是一種錫銅和錫銀合金,不同的錫鉛比例焊錫的熔點溫度不同,一般為190-250攝氏度,機器焊接一般選用助焊劑在3%以上比較合適。

    關于焊劑,焊劑又稱助焊劑,是一種在受熱后能對施焊金屬表面起清潔及保護作用的材料??諝庵械慕饘俦砻婧苋菀仔纬裳趸?,這種氧化膜能阻止焊錫對焊接金屬的浸潤作用。適當的使用助焊劑可以去除氧化膜,使焊接質量更可靠,焊點表面更光滑圓潤。


    產品類別:自動焊錫機系列

    原產地   :東莞

    生產廠家:東莞科貝電子科技有限公司,專業研發自動焊錫機、自動鎖螺絲機、LED行業焊錫機、自動焊錫機、非標定制自動化設備。

    使用自動焊錫機必須具備的幾個要點

    一個好的產品要加以合理的使用才能發揮出它更大的價值,雖然科貝焊錫機工藝精準,技術可靠,但是要達到一個良好的焊錫效果,還是需要操作者的合理規范的使用,下面便為廣大消費者提供焊錫時必須注意的幾點:

    ⑴      焊件必須具有較好的可焊性

    所謂可焊性是指在妥當溫度下,被焊金屬材料與焊錫能形成較好分離的合金的功能。不是一切的金屬都具有好的可焊性,有些金屬如鉻、鉬、鎢等的可焊性就非常差;有些金屬的可焊性又比較好,如紫銅、黃銅等。在焊接時,由于低溫使金屬表面發作氧化膜,影響金屬材料的可焊性。為了進一步提高可焊性,可以采用表面鍍錫、鍍銀等措施來避免材料表面的氧化。  

    ⑵ 焊件表面必須堅持潔凈

    為了使焊錫和焊件到達較好的分離,焊接表面必定要堅持潔凈。即便是可焊性較好的焊件,由于貯存或被氧化,都可以在焊件表面產生對浸濕有害的氧化膜和油污。在焊接前務必把污膜清理干凈,否則無法保證焊接質量。金屬表面輕度的氧化層可以經過焊劑作用來清理,氧化程度嚴重的金屬表面,則應采用機械或化學方法清理,例如停止刮除或酸洗等。

    ⑶ 要運用適宜的助焊劑

    助焊劑的作用是清理焊件表面的氧化膜。不同的焊接工藝,該當挑選不同的助焊劑,如鎳鉻合金、不銹鋼、鋁等金屬材料,若無助焊劑是無法進行焊錫的。自動焊錫機焊接電路板等精細電子產品時,為使焊接牢靠,一般采用以松香為主的助焊劑。

    ⑷ 焊件要加熱到適當的溫度

    焊接時,熱能的作用是凝結焊錫和加熱焊接對象,使錫、鉛原子取得足夠的能量浸透到被焊金屬表面的晶格中而形成合金。焊接溫渡過低,對焊料原子浸透有利,無法形成合金,極易形成虛焊;焊接溫渡過高,會使焊料處于非共晶形態,減速焊劑合成和揮發速度,使焊料質量降落,嚴峻時還會招致印制電路板上的焊盤零落。

    ⑸ 適宜的焊接時間

    焊接時間是指在焊接全進程中,它包括被焊金屬到達焊接溫度的時間、焊錫的凝結時間、助焊劑發揮作用及天生金屬合金的工夫幾個部分。當焊接溫度穩定后,就應依據被焊件的外形、本質、特性等來確定適宜的焊接時間。焊接時間過長,易保護元器件或焊接部位;過短,則達不到焊接請求。一般每個焊點焊接一次的時間長不超過5s。


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